定位組裝 VGR 視覺引導機器人應用
手眼協作 精準組盒




常見於日常生活的天地蓋紙盒,生產與組裝流程涉及大量的人力與輔助設備,然而高成本的人力成本、不穩定的貼放精度、以及頻繁換線的時間成本,迫使著天地蓋紙盒廠商紛紛尋求全自動化的天地蓋紙盒成型解決方案。

案例介紹

定位組裝 VGR 視覺引導機器人應用

透過全自動化設備將盒胚與面紙做到理想的對位貼合,精準的機器視覺與機器人協作是不可或缺的。台達提供定位組裝 VGR 視覺引導機器人解決方案,軟硬整合了機器視覺平台 DIAVision、2D/3D 視覺相機與機器手臂。基於 DIAVision 機器視覺平台彈性化的應用二次開發潛力,支援多款跨品牌的視覺相機和機械手臂,提供多樣化的視覺定位架構,精準引導機器手臂取放料件、隨線追蹤,可以實現出色的組裝精度與速度,並可於 15 天內完成專案導入,協助天地蓋紙盒成型機開發廠商能於最短的時間將設備推向市場。


單一管理平台
串接所有裝置

隨選即用
模組化定位架構

圖形化編輯
不須程式設計

一站購足軟硬相容
15 天導入完成




單一管理平台,串接所有裝置

機器視覺平台 DIAVision 專為 VGR 應用所設計,透過 DIAVision 單一平台即可串接定位組裝 VGR 解決方案所需的感測與控制裝置,集中管理多廠牌的相機、手臂與軟體,無須在多個開發軟體之間切換,加速軟硬整合、調機設定,簡化天地蓋紙盒成型機的開發流程。
 




圖形化編輯,不須程式設計

機器視覺平台 DIAVision 圖形化的編輯介面,無需編寫程式碼 (No-Code),利用平台預設的元件、區塊、模板,透過拖拉點選的方式,即可輕鬆設計流程與 UI,並同步顯示出設計結果,免去複雜的演算法編成與驗證,節省大量開發時間。從設計、開發到部署,VGR 視覺引導機器人相關應用皆可在 DIAVision 上實現。
 




隨選即用的模組化定位架構,兼顧精度與速度

台達定位組裝 VGR 解決方案針對天地蓋紙盒成型設備常見的取料與貼合情境,模組化視覺相機、機器手臂與機台流程與相關設定,設備廠商工程師與天地蓋紙盒產線作業員都可針對不同應用情境,快速切換適用 VGR 定位架構,並透過一鍵標定功能,大幅節省用戶產線端人力及時間。

定位組裝 VGR 解決方案提供單視覺、雙視覺和三視覺架構方案,可實現 ±0.1~±0.15 mm 的組裝精度與每分鐘 40~50 件的組裝速度,在各種不同的天地蓋紙盒設計與組裝工序中,都能找到兼顧組裝精度和速度的視覺架構。
 
視覺架構

單上視覺

雙上視覺

上下雙視覺

三視覺

架構優點 結構簡單,組裝速度快 適用大紙張面積 下視覺可對取料糾偏 精度高,產品適用廣
組裝精度 ±0.15 mm ±0.15 mm ±0.1 mm ±0.1 mm
組裝速度 50 pcs/min 50 pcs/min 40 pcs/min 40 pcs/min



一站購足軟硬相容,15 天導入完成

台達提供完整視覺感測、運動控制與管理平台,經多年與天地蓋紙盒型設備商客戶的實務經驗,定位組裝 VGR 解決方案彈性化的搭配選擇,可快速複製至不同專案進行調校,模組化的解決方案套件確保軟硬體相容性,可於 15 天內導入至新的天地蓋紙盒成型設備專案。

一站購足所需裝置與視覺軟體平台,單一供應商不僅便利管理,也能有效優化採購成本。此外,裝置間、軟硬體間的整合,皆能透過單一窗口進行,避免跨供應商之間的溝通與除錯成本。
DIAVision 機器視覺平台
  • 集結應用設計、客製擴充、周邊整合
  • 支援跨平台、相容多種工業通訊標準
  • 圖形化編輯,不須程式設計
2D 工業相機
  • 搭載 CMOS 感測器
  • 支援 0.4M ~ 20M 解析度
  • GigE 介面,兼容 GigE Vision 2.0
3D ToF 智能相機
  • 採用 ToF 飛時測距感測技術
  • 60 fps 高速動態取像
  • 搭載 Arm Cortex-A53 雙核心處理器


SCARA 水平關節機器人
  • 優異重現精度、線性度、垂直度
  • 免感知器的順應功能
  • 多樣性教導工具與直覺式教導
垂直關節機器人
  • 多自由度、腕部中空
  • 多樣化的安裝方式
  • 直覺的使用者介面



更多台達 VGR 應用實例

鞋模噴膠

食品飲料包裝

成衣製造

電子產品組裝




 

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DIAVision 機器視覺平台
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