電子組裝

伴隨市場快速變遷、少量多樣的生產需求,以及電子組裝業物料與治具多樣的特性,工廠必須面對頻繁換線,且需持續提升產能並降低成本的難題。加上人口紅利消失所帶來的缺工問題,電子組裝業導入自動化以及智能製造,提升企業競爭力,眼下已成為趨勢。
台達立基深耕多年的電子組裝業製造經驗,發展一系列電子組裝業的標準設備,如異形插件機、分板機、選擇性波焊爐、鎖螺絲機、點噴膠機、貼標機….等。       
台達了解電子組裝業的痛點,因此更懂得如何優化各項製程技術。台達以遍佈全球的生產基地為實驗與測試環境,驗證設備的各種應用情境,打造高度穩定設備,以及具備機差自動補償的差異化設計。透過控制器與設備聯網,與製造執行系統對接,實現機台設備層、數據收集層、製造管理層無縫對接。不僅落實全製程管控,還可即時核查製造過程中的生產資訊。搭配電子組裝業智能製造解決方案 (DIAMOM) ,解決 SMT 製程常見的物料錯上、鋼網壽命、錫膏及濕敏組件無效管理等問題,全面防範低效率生產,提升生產品質與成本。


解決方案全景圖


 

可視化管理解決方案

實現數位化營運,以數據驅動生產,改善封閉迴圈,提升生產與管理效益
  • 3D 戰情中心建置
  • 實時監控及預警平台
  • 彈性自定義日常管理報表
提升管理效益
減少異常停頓、報表開發時間

生產流程管理解決方案

以提高品質為目標,優化生產管理模式,獲取生產過程資料,強化數位化工廠基礎
  • 生產防跳站、防錯料
  • 即時掌握生產進度與換線預測
  • 彈性定義生產流程、自動生產派工與全生產履歷追蹤
提升生產效率、達成率
降低客退率、管理成本

品質管理解決方案

全生產過程品質管控,異常及時預警,提高品質分析能力與異常處理效率
  • 品質異常即時停線
  • 統計製程管制 (SPC) 應用
  • 異常警報管理
提升良率、異常處理效率
降低品質變異風險

設備聯網解決方案

單設備/整線設備串接控制,快速聯網,高效整合 IT 與 OT層,助益生產防跳站、防錯料
  • 簡易靈活設定,實時監控生產狀態
  • 整合 MES 與設備雙向通訊,實現一鍵轉產
  • 支援多種國際通訊協定 (Modbus、OPC UA、SECS/GEM、IPC-CFX等)
設備聯網效率
減少異常停頓、轉產時間

設備管理解決方案

產線內資產管理與維護,提供設備全生命週期管理,品質異常即時停線
  • 設備稼動效率監控
  • 設備保養維修與預警
  • 零備件庫存管理
提升整體設備效率 (OEE) 及可靠度、掌握零備件生命週期
降低備品庫存

倉儲物流解決方案

以倉儲管理為核心,優化智能物流
  • 依客戶需求,從計畫到生產,串連倉儲與搬運設備
  • 彈性定義上架與揀料規則
  • SMT 清線料卷免下 Feeder、退庫免數料
提升作業效率與空間利用率
降低庫存

綠色廠務解決方案

能源管理諮詢服務與可視化功能性 AI 平台,掌握能源使用效率
  • 空壓機、冰機、水泵能耗、效率監視
  • 能源趨勢、警報、報表、能效分析
  • 能源管理諮詢服務,持續改善能源使用效率 
  • AI 節能趨勢預測與控制
提升能耗績效、安全、節能
設備費用降低