台達油電伺服節能系統HES系列成功為臥式注塑機節省能耗、提高成品品質、創造最佳競爭力

注塑機生產量占塑料機械行業總產量的40%，在充滿塑膠製品的現代，注塑機為極重要的生產機械之一。然而，傳統注塑機的油壓系統無法依照注塑成型各製程的壓力及流量需求進行轉速調節，馬達在整個製造過程中皆以全速運轉，造成能量消耗大、油溫高、油損劇烈及油壓元件耗損大等問題，無法滿足現代節能環保的工業趨勢。

近期，某全球注塑機領導廠商決定導入台達油電伺服節能系統HES系列於其臥式注塑機，成功創造令人驚喜的成效，大幅提升產品競爭力。明顯的節能成果包含：

• 高達60%的節能效益
• 減少油耗50% ~ 60%，可減少50%的油箱容積，節省機台空間
• 降低油溫 5~10度，節省冷卻器的使用成本
• 提高重複精度達0.09%偏差值以下，提升成品品質，確保產能及精度
• 延長油壓元件壽命、大幅節省維修成本與時間

注塑成型為一複雜的程序，其中各製程所需的壓力及流量均需精密控制，才能達到最佳的電能使用效益，並確保成品精緻完美。台達油電伺服節能系統HES系列為注塑機械實現優異成效的的關鍵技術如下：

1. 採用台達變頻器VFD-VJ系列搭配伺服馬達ECMA系列，取代傳統的定量泵油壓系統及感應馬達。台達變頻器可接收注塑機控制器的壓力及流量命令並驅動台達伺服馬達，為注塑成型各製程提供精準的控制，節省用電並提高成品精度。

2. 在台達變頻器的控制下，伺服馬達在保壓及冷卻兩製程中僅需以低速運轉維持系統運作，除大幅降低能耗，更可明顯降低油溫，節省冷卻器的使用。

3. 傳統定量泵油壓系統無法自行調整流量，因此需加裝高壓節流裝置，透過節流閥將多餘的液油排回油箱。採用台達油電伺服節能系統HES系列後，注塑機可省去此高壓節流裝置，節省電能與50% ~ 60%的油耗，同時可節省50%的油箱容積，節省機台空間。

4. 採用防震、防油、防塵的旋轉變壓器接收流量信息，在惡劣環境下仍可正常運作，確保機台穩定性。

5. 台達油電伺服節能系統HES系列支援類比命令0-10V及線性三點校正，無須更換注塑機電腦控制，舊機改裝容易；同時，所有控制均由VFD Explorer軟體實現，支援多台合流解決方案。