2015/5/25
台達工業自動化實現熱浸鍍鋅自動化產線 高速通訊與穩定控制
鍍鋅是常見的鋼鐵防鏽蝕技術,其中,「熱浸鍍鋅」是目前業界最常使用的鍍鋅技術之一,其主要流程為將處理過的鋼鐵浸入熔融鋅浴裡,鋼鐵與高溫的熔融鋅進行反應後在鋼鐵外層生成保護外膜,可有效防止鏽蝕,且外觀美觀,深受業界歡迎。
熱浸鍍鋅自動化生產現場環境嚴苛,對於自動化系統的通訊品質要求更為嚴格。日前,台達工業自動化成功為中東某客戶的熱浸鍍鋅產線提供自動化解決方案,改善過去製程採用MODBUS通訊方式產生的通訊品質不穩問題,滿足客戶更高效率、更快速的生產需求。
台達熱浸鍍鋅自動化解決方案採用:台達人機介面、可程式控制器、變頻器等工業自動化產品,並透過台達高速網路CANopen通訊協定快速連結整套自動化系統,實現高速生產,提高生產效率及品質。
台達採用10.1吋寬螢幕高彩高解析DOP-B10E615系列人機介面作為操作和控制介面,利用其人性化編輯軟體DOPSoft,使用者可快速編輯圖表畫面,並可自由設定符合客戶需求的通訊規範,提高生產線的靈活性與智慧性。
在控制方面,台達使用DVP-SA2系列可程式控制器,能快速執行邏輯運算、具備豐富指令集、多元擴充功能及高性價比等特色,同時提供100kHz的高速輸出及高速計數的優異運動控制功能。此外,更搭配DVPCOPM-SL系列CANopen主站模組,提供熱浸鍍鋅自動化產線強大又穩定的工業網路高速通訊效能。
熱浸鍍鋅自動化解決方案的應用關鍵在於,台達C2000系列變頻器對熱浸鍍鋅流程中夾取鋼鐵的設備進行變頻控制,這些流程包括將鋼材原料送進熔融鋅浴中、等待鍍鋅作業完成後、再取出成品等,以變頻控制的方式達到節能效果。台達C2000系列變頻器,支援感應馬達與同步馬達控制,模組化設計易於維護與擴充,且對工業環境具備高耐受性,搭配CANopen高速通訊介面卡,可快速與整套控制系統進行通訊,提升整體生產效率。
台達熱浸鍍鋅產線自動化解決方案提供客戶快速且高效率的控制系統,大幅提升生產效率,降低人力與時間成本,為熱浸鍍鋅產線自動化最佳解決方案。未來台達將提供更高效、更完整的服務,和客戶一同創造工業自動化的無限商機。