2023/7/24
台達單工位內繞機解決方案，高品質繞線助力馬達性能與製程效率提升
馬達是工業的核心設備，其原理是透過通電的線圈與電磁鐵之間產生電流的磁效應，將電能轉換為機械能，並驅動其他設備，在各種產業的生產線上，都是不可或缺的構件。繞線是製造馬達的關鍵步驟，馬達的品質與效能，會受到線圈的排列方式、排列密度、匝數、線徑、層數等不同因素的影響。因此，擔當此一製程步驟的繞線機，是生產電子與電氣設備的核心生產設備，對於速度和精度的控制要求，也較一般設備為高。
馬達繞線實務中的常見問題，包含繞線張力控制不易，導致漆包線易因拉伸或磨損而掉漆、傷線，可能造成馬達故障，影響產品良率。另一個常見問題是排線精度不足，若無法精細控制漆包線的排列方式，馬達的品質與性能將難以提升。除此之外，近年來工業講究生產速度與產品項目多樣化，但繞線機程式開發編寫與改動不易，開發週期較長，長遠而言，產品競爭力難以跟上快速變動市場趨勢。
台達深耕工業自動化領域，具有多年高效馬達製造專業知識，以及廣泛業界合作經驗，洞悉馬達繞線製程痛點後，推出單工位內繞機解決方案，可在進行高速繞線同時，精準控制管理排線。本方案生產的馬達，適用於電風扇、抽油煙機、空氣清淨機、汽車零組件等產品。單工位內繞機以六組軸完成繞線製程：繞線時由壓罩軸固定馬達定子，透過繞線軸的旋轉，由線嘴將漆包線繞到馬達定子槽，同時由排線軸進行排線、堆線。馬達定子的一個槽位繞線完畢後，分度軸即轉動定子角度往下一個槽位進行繞線。因應不同產品高度需求，還有兩組檯面板升降軸，調節工作檯面高度。
單工位內繞機解決方案應用台達自動化產品，滿足簡化製程調整，以及繞線高精高速張力控制需求。方案控制層以台達CODESYS運動控制方案PC-Based高階運動控制器AX-8系列為核心，開放模組化的平台，支援高速穩定的運動控制，可符合不同產品需求，進行精準定位，控制螺旋插補、圓弧插補、普通繞線、精密排線、自動排線等多種繞線動作，同時支援多線程操作，工序調整靈活。與AX-8搭配的觸控型人機介面DOP-100系列，以可視化介面呈現繞線製程中常用的功能與工藝，方便操作人員進行參數配置與調整，降低製程步驟調整的難度。為避免繞線張力波動導致漆包線損傷，方案導入標準型交流伺服系統ASDA-B3系列，豐富的運動功能可定速且平穩輸出，執行前後、上下、左右運動與定子的轉動，精細控制繞線張力，實現機構動作精準同步。
導入台達單工位內繞機解決方案的效益：
馬達產線上，往往同時使用多種品牌產品，本方案活用CODESYS運動控制軟體平台的開放優勢，可相容多種品牌產品規格，助力靈活設備配置。
支援普通與精準排線切換模式，藉由電子凸輪控制同步完成高速繞線與排線，漆包線排列整齊且不受損傷，提高產品良率與壽命。
可依需求在視覺化界面自行配置繞線工序，執行效能高，有效降低設備週期運行時間 (Cycle Time)，也降低專案開發時間與成本。
台達單工位內繞機解決方案整合旗下自動化智能產品，以平穩精準的繞線張力控制，及靈活友善的操作介面，有效提升馬達繞線製程的良率與效率，並加速工藝配置與產品開發。台達持續以智造方案，協助各產業快速應對當代馬達設備生產需求。