2023/5/29
台達橡膠雙缸熱壓機解決方案實時監控成型加熱溫度，優化鞋底製程、提高產能
鞋子是人類發展最具代表性的文明產物之一，其重要性不言而喻，保護雙腳免於外部傷害，同時也是穿搭中的時尚配件。鞋子的結構由上到下分為四個部分，鞋面、鞋身、中底、大底，大底多由橡膠製成，在大底製程中，雙缸熱壓機扮演關鍵設備，首先將混合的橡膠原料放入模具送入熱壓機，經加熱、施加壓力，塑化後形成高強度、韌性的大底，後續根據鞋廠設計規劃將鞋底與鞋身結合，即完成鞋子的製作。
鞋底製程中，加熱溫度、時間及壓力為三大至關重要的條件，為偵測熱壓機模具當前溫度，需要設置大量溫度控制點位，溫控點分散設備各處，不僅控管及維護不易，若遇溫度異常更無法及時排除問題，進而影響產品品質。除此之外，鞋子汰舊換新速度快，款式不斷推陳出新，鞋廠需要加速產線、提高產能以應對連年增長的需求，對此，業者相繼擴充產線設備數量，導入自動化方案。
為協助客戶升級鞋底製程，台達團隊整合自家產品開發出橡膠雙缸熱壓機解決方案，採用油電伺服節能系統HES-C系列取代傳統油壓系統，提升成型品精度、提高產能，亦達到節能省電的目標。控制層以高功能泛用型控制器AS系列為核心，具強大定位控制功能可同時支援多軸數CANopen網路或脈波控制，適用需彈性擴充設備站別的鞋底產線。方案搭配多迴路模組化溫度控制器DTM系列取得溫度變化的信號，藉Modbus通訊傳輸資料至人機介面DOP-100系列，友善直觀的操作介面幫助使用者更方便、快速控制整個生產過程與設定。
導入台達橡膠雙缸熱壓機解決方案的效益：
單台熱壓機完成一道大底製程約需2至3分鐘，為提升稼動率，可依客戶需求增加設備數量。多站式連續性製程整合多樣工控產品及開放式通訊架構，藉Modbus協定作為通訊主軸串聯設備周邊配件，資料傳輸亦支援Ethernet通訊，滿足各式工業通訊需求。
台達多迴路模組化溫度控制器DTM系列整合產線所有設備的溫控點於HMI中，詳實記錄溫度資訊，實時監控現場熱壓機加熱情形，任何溫度異常狀況可快速排除，確保成品品質穩定，提升產品競爭力。
硫化時間是膠料分子在一定的溫度及壓力下交互反應的時間，是大底製程中不容忽視的條件之一，為協助妥善配置工序整體時間，方案導入台達高功能泛用型控制器AS系列，具25ns高速運算及即時多工處理能力，保障製程順序準確無誤。
台達橡膠雙缸熱壓機解決方案提供一站式整合服務，導入輕鬆不費力，全套採用台達工控產品，性能優異、運作穩定，全方位助攻客戶擊退痛點，加速製鞋業產線進化，迎向智能製造新紀元。