台達氣密測試系統方案 強化空壓密封檢測效率

氣密技術是以特定材料將產品結構中所有縫隙密封，以防止產品內部空間中的空氣與外部空氣相互流通的技術。現代社會中有大量物品的主體結構、或各別部件在製造過程中需要使用到氣密技術，包括交通類的汽機車車身與引擎汽缸、火車車廂、飛機艙體，建築結構中的氣密門窗，或是家用電器、製冷設備等等，「氣密」都是不可或缺的關鍵性能，而在氣密相關產品的製程中，檢測密封性是否完善的氣密測試則是最重要的一環。

在導入自動化系統前，傳統的氣密設備的安裝製造，和氣密測試等製程環節，皆是由人工來進行。包括確認O形環的出料擺放面是否正確、篩選不合格原料、將合格O形環安裝於治具上，以及後續的產線工位分流及氣密測試等等。人工作業最大的痛點即在於工作疲乏，勞工一旦隨著工時加長而逐漸疲累，在各個環節的出錯機率也就隨之提高。另外，氣密技術是個對於精密度要求相當高的作業程序，尤其是後段的氣密測試，一旦出現任何微小偏誤，產品整體的氣密能力即會化為烏有。因此，導入程序自動化與產線智慧化是氣密產線達成更高的生產效率與良率所必經的過程。

為協助氣密技術業者達成產線智慧化與自動化，台達提供「氣密測試系統方案」。此方案主要分為三部分：首先判斷出料端的氣密元件擺放狀態，篩選掉並回收未正確擺放的反轉元件，再將氣密元件安裝於驅動板治具上，最後驅動氣密測試機來進行氣密測試。除了將前段O形環的送料、篩選、安裝過程與產線工位分流自動化之外，此系統在檢測端亦使用加壓檢漏法，由儀器將精確控制氣壓與氣流量的壓縮空氣輸入到元件中，待氣壓達到預設值後自動切斷氣源，在一定時間後觀察所測量的差壓值是否超出原訂的允許誤差範圍，從而判斷元件是否有洩漏空氣的情況。

台達氣密測試系統方案採用高階泛用型控制器AS300系列主導此氣密測試系統方案各部份的主要邏輯控制，並搭配人機介面DOP-100系列顯示系統狀態以及提供參數調教功能。另外，除了以上管理及控制層面的配備，此方案亦配置了交流伺服系統ASDA-A2系列來達成雙線並行的產線控制；並在最後端、最重要的氣密測試段配備了具備快速複製參數功能的多功能壓力感測器DPA系列來達成高效設置與高精測試。

台達氣密測試系統方案具有以下優勢及特色：
 

• 流暢產線動作控制：

• 簡明管理操作介面：

• 省電節能高效測試：
  台達氣密測試系統方案在氣密測試端使用多功能壓力感測器DPA系列，不僅內建參數快速複製功能，方便管理者在短時間內大量重複設定參數，亦具備能源節省模式，可節省20%以上的電力消耗。
   
• 高相容性即裝即用：
  台達氣密測試系統方案全套皆使用台達產品，整套方案即裝即用，提高安裝、使用與後續維護保修的效率及便利性。