為符合中國的節能政策，隸屬於中車集團的株洲時代新材料科技採用台達能源在線監控系統，監測工廠內硫化機的耗能，提升能源利用率與減少設備空耗。台達能源在線監控系統的應用，是進入中車集團的第一個示範專案，接著在中車相關能源、環保、安全三位一體線上監測系統，提供全球化架構的解決方案。
背景：
中車集團是全球最大的軌道交通設備製造商和解決方案供應商之一，是中國從事鐵路車輛、動車組、地鐵及其零部件研發與製造的大型企業。隸屬於中國中車集團時代新材料科技，為橡膠加工製造商，主要提供需要橡膠保護的各種機器設備硫化加工。
根據中國制定2016年到2020年的「十三五」規劃，其中包括綠色發展生態文明建設和環保式生產。為符合政府節能政策，時代新材料科技期望從工廠內的重大耗能設備硫化機著手。由於生產需求，硫化機必須保持高溫150度以上，包括每次硫化結束出模後到下次硫化開始前的空檔，溫度都必須保持一定，否則機台冷卻後要再加溫需1到2小時，會造成用電浪費。
挑戰：
如何讓硫化機保溫時間縮短、將耗能降到最低，極大化能源利用率，是時代新材料科技亟需解決的問題。但時代新材料科技缺乏一套能源管理系統蒐集工廠生產能耗，並且這套系統必須要能與工廠既有的生產管理系統界接，了解能源利用率，節省生產過程中設備空耗造成的用電浪費。
此外，需要透過能源管理系統所蒐集到的設備能耗資訊，即時告警生產設備異常狀況，減少錯誤告警的困擾。
台達解決方案：
● 自動能耗資料蒐集，轉換為可利用且有價值的資訊
自動蒐集工廠用電與關鍵設備用電等資料，提供企業管理階層所需要總能耗分析。即時告警生產設備異常狀況，減少錯誤告警的困擾。另一方面根據所蒐集到的能耗資料，進一步到設備階層的能耗分析，精確掌握單機台能耗，確實提升能源利用率。所蒐集到的能耗資料透過電子看板(Dashboard)客製化介面呈現，讓企業員工都能了解能耗現況，助於內部節能策略溝通。
● 高度整合第三方設備和異質系統，提升生產效率與節能
我們運用台達過去在各種傳統產業、電子、科技產業導入台達能源在線監控系統的經驗，可以為客戶找到既有的耗電設備或系統在運作流程中，可節能的潛力點。針對時代新材料的節能需求，台達將台達能源在線監控系統所蒐集的耗電量，結合生產管理系統所有的溫度、壓力、工單等各項資訊，提供更精準的即時空耗警報，讓生產車間管理者能第一時間達成生產設備的能源管理，並提升第一線員工的節能意識，兼顧生產效率與節能效益。
電子看板(Dashboard)
