台達多軸運動控制解決方案應用於閥門加工行業，展現精準定位、提升整體效能

閥門為控制流體流量、真空及氣體壓力的重要裝置，能被廣泛應用於水處理、機械、流體動力、石化工業、空調、電子等各種行業領域。隨著製造業生產模式的改變，閥門製造也從過去的大量生產向少量且客製化轉型。業者必須提升製程靈活性與精準度，方能滿足日益複雜的閥門加工作業與產業需求。

閥門加工程序主要透過CNC多軸轉盤/水車多軸加工機進行多樣的加工作業，包括打孔、擴孔、攻牙、車螺紋、與拉槽加工順序，當機構旋轉完一整圈後，胚件完成加工，設備隨即自動取出成品，並開始進行下一件胚件加工。近日，台達成功為大陸一家閥門製造商提供多軸運動控制解決方案，應用在閥門加工機中，每個工件平均只需6-10秒即可完成雕銑加工，大幅提升生產速度與效能，並實現製程合自動化，成功為該客戶帶來高效益與便利性。

該客戶導入台達多軸運動控制系統，採用 24軸運動控制器DVP- 15MC11T 進行閥門加工程序的自動排程；透過 CANopen 通訊協定，DVP系列可控制交流伺服驅動器ASDA- A2系列和伺服馬達ECMA系列平穩、快速地完成加工製作過程中的多項作業，如成品轉盤旋轉、供料、銑刀旋轉與切削等；同時經由人機介面DOP-B系列的簡易操作介面，客戶能更輕鬆掌控機台運作狀態與適當調整。透過此方案的導入，客戶可進行多種閥門加工作業，如角閥、球閥、截止閥、閘閥等，且大幅提升加工靈活度、效率和產品品質，深獲客戶青睞。

台達多軸運動控制解決方案為客戶提供效益如下：　

• 高效運動控制&精準定位：使用台達運動控制器DVP-15 MC11T為主控，內建絕對定位及電子凸輪功能，經由CANopen通訊協定，有效控制多達24軸交流伺服驅動器ASDA-A2系列和馬達ECMA系列。另外，ASDA-A2支援多達35種運動模式如原點復歸模式與速度模式，滿足多種閥門加工程序；搭配伺服馬達ECMA系列，實現如車螺紋動態切削的高精準定位。

• 模組化功能&節省排程時間 : 台達DVP- 15MC11T具備模組化功能，使用者可直接在人機介面上依需求編寫功能塊並即時作調整，展現靈活排程設計。

• 完整的行業解決方案：應用台達運動控制器、伺服系統、人機介面等關鍵產品於方案中，整合度高，可提升加工製程的流暢度與穩定性並讓整體系統維修十分便利。