台達水處理解決方案成功應用於化纖廠，實現汙水回收再利用

在節能減碳、環保意識抬頭的趨勢下，近年來許多廠商開始透過系統化的監控及妥善利用能源，降低污染排放與工廠能耗，以達到更高的整體效益。台達工業自動化憑藉多年優異的技術與經驗，近期成功為某亞洲知名化纖廠提供汙水回收處理解決方案，以高速精準的自動化產品與即時監控管理系統，成功協助客戶降低成本，達到節能目標，深獲客戶肯定。

這間化纖廠每年生產聚酯聚合超過200萬噸，為全球五大聚酯製造商。由於它在大陸的其中一個生產據點每天必須進行6,000至10,000公噸的汙水回收，因此化纖廠決定在廠內蓋第二座汙水處理廠，並與台達合作，導入台達工業圖控系統(SCADA) DIAView，進行即時工廠可視化監控和資料數據分析，成功協助客戶達成回收標準，更解決傳統人力抄表易出錯的問題。

化纖廠對於汙水處理的需求包括：　

1. 符合中國政府排放與回收利用新標準: 化學需氧量(COD)為250mg/L、電導率小於 500 us/cm
2. 即時監控與紀錄處理汙水回收使用設備的運轉速度、檢測水質參數
3. 工廠可視化與資料分析，作為節能目標的依據
4. 降低設備更換費用、節省人工抄表耗時且出錯率高的問題

台達IA為化纖廠提供完整的汙水處理解決方案，採用台達變頻器、可程式控制器等產品執行現場水泵頻率與轉速控制，透過工業乙太網路設備，串連現場設備進行資訊收集，上傳至控制室中的工業圖控系統(SCADA)DIAView搭配工業電腦及工業平板電腦，進行設備即時監控和數據管理，並透過數據傳輸與台達雲端管理平台，實現遠端監控。

台達污水處理解決方案達成的效益包含：

• 簡易操作：工業圖控系統(SCADA) DIAView友善的操作介面、提供豐富的圖表分析工具，將數據轉為易理解的可視化資料； 一鍵啟停功能，方便現場人員簡單快速操作。

• 延長設備壽命：模組自動切換功能，使每組控制水泵設備運行時間均等，降低處理汙水過濾使用膜清洗频率，提升使用壽命。

• 縮短故障處理：內建故障診斷功能，快速確定系統故障原因，提升故障處理效率。

• 汙水回收再淨化：每天汙水回收率高達50%，符合中國政府新的排放標準規定。

• 節省成本與提升生產效率：現場人員可透過即時的資料分析，進行遠端監控並且掌握工廠設備運行的數據，有效提升管理效益，亦可大幅降低人力抄表時發生的錯誤。