台達參展「2019 印尼雅加達國際工業製造展覽會」推出智慧製造解決方案，提升產能及能源效益

台達甫於 12 月 4 日至 7 日參展「2019 印尼雅加達國際工業製造展覽會」，針對當地加工製造日益發展與多樣化的需求，展示多項工廠自動化與高效節能之智能製造相關產品和解決方案。其中智能伺服壓床與鑰匙圈壓合機系統為台達展位的重點展品，許多製造業者紛紛熱切詢問如何透過與導入台達自動化產品與整合技術，打造智能工廠產線與流程，創造更大商機，並有效控管能源。

台達泰國分公司 (泰達) 業務開發總監Johnny Tam 表示：「目前印尼的自動化正值蓬勃發展的時期。我們看到越來越多客戶因導入設備自動化，成功提高生產力與品質，同時減少因作業失誤、不良品造成的物料和人力成本浪費。整體製造安全性、可靠度亦大幅提升，成果豐碩。」

今年，台達展出最新智能工廠相關產品和方案，吸引來自世界各地的業主參觀。利用智能伺服壓床及鑰匙圈壓合機系統設備，充分展現透過自動化技術降低人為失誤及處理時間，促進製程產值與效率。台達也推出自動取放、包裝等製程方案，並整合完整產品線，打造包括 CNC 車床、塑膠射出成型機、產品組裝、檢驗和包裝成品等一體化製造加工方案，實現整線自動化生產。此外，藉由整合DIAView 工業圖控系統 、DIAEnergie 工業能源管理系統、及多項台達工控產品建構的綠色工廠製造方案，能為客戶帶來最佳綠色製造執行、監控、管理的新視野。

本次展出的亮點方案包括：

• 鑰匙圈壓合機系統
台達整合高精度、高效能的自動化產品，達成高自動化的鑰匙圈取料與壓合。其過程利用台達觸控型PC-Based 工業控制器進行上位控制，並整合工業級觸控螢幕，操作介面方便且靈活，由DMCNET通訊與台達交流伺服驅動器 & 馬達ASDA-A3系列連接，驅控機台X、Y、Z軸螺桿及輸送帶線性馬達運作，其含有24-bit高解析絕對式編碼器與3.1kH高速響應頻寬，能達成高階運動控制，精準控制各軸運轉，線性馬達將料盤內台達標誌、膠膜及鐵片送進機台，伺服驅動直角坐標系的X、Y、Z軸螺桿帶動吸盤去吸取料件，分別送至兩台壓合機進行壓合動作，最後吸盤再將產品取回料鍵盤，實現自動化生產。

• 智能伺服壓床
整合台達關鍵零組件 (如人機介面、可程式控制器 (PLC)、驅動器與伺服馬達等)，打造高效節能的伺服壓床，可靈活控制沖壓行程與壓接施力，實現快速、彈性及混線生產，有效提升加工品質、降低壓接不良率，為客戶節省非必要成本損失。由於關鍵零組件皆為台達產品，整合度高、維修便利。此外，無需使用傳統壓床元件（飛輪、氣壓缸、電動機及離合器等），節省耗材成本、減少污染，滿足高效與節能雙重要求。

• 綠色智能工廠解決方案
整合台達工業機器人、伺服馬達、變頻器、工業網管交換器、多功能集合式電表、PLC及HMI等多項產品導入工廠各式製程和廠務設備，提高運作效率及自動化程度；同時將設備串連台達 DIAView 工業圖控系統，進行數據收集、分析、與監控，並透過 DIAEnergie 工業能源管理系統掌握從設備、產線、至整體工廠的能源使用，確保最佳能源使用效率。整體方案為客戶提供全面的製造和工廠運作管控，實現高整合度的綠色智能工廠。