2024/4/1
台達機器視覺方案,以精準檢測加速PCB印刷油墨出貨自動化
在電子產品少量多樣的生產型態下,電子製造產線上用於絕緣、防止銅線氧化的PCB板油墨,因應不同產品用途與需求,品項規格相當多元,也產生各式油墨配方組合。因此油墨的銷售通常會受品項、容量、數量等因素,產生數量繁多的產品組合,大幅提升裝箱、出貨的複雜度。
對於客戶大量且多元的混裝購買需求,油墨製造業無法完全避免裝箱時品項錯誤或數量缺漏的問題,而這類問題往往是出貨後到了客戶端才被發現,容易造成經常性的客訴。此外,傳統油墨罐裝箱多是由人工進行搬運,但因為油墨罐本身重量很重,長期的負重搬運容易對作業人員造成傷害,同時影響產能。
3D影像精準辨識,完善生產履歷
台達與合作經銷商夥伴羅昇企業了解產業痛點,推出機器視覺檢測結合機械手臂的全套解決方案,以智能自動化設備,協助油墨製造業全面升級裝箱流程。
一般的2D視覺檢測僅能做到平面 (XY軸) 的識別,無法辨識瓶罐的立體深度 (Z軸),也因此容易造成誤判。為提高檢測與辨識正確率,羅昇協助客戶導入台達 3D ToF 智能相機 DMV-T 與機器視覺平台 DIAVision,透過飛時測距 (Time-of-Flight, ToF) 技術,取得深度資訊即時運算校正影像,描繪出箱體形狀、量測瓶罐的表面積與高度、偵測裝瓶數量與位置,有效解決漏放油墨罐的問題,並確保裝箱出貨可被完整記錄與追溯。另外,藉由導入機械手臂,實現了油墨罐裝箱自動化,大幅降低高荷重搬運對作業人員所造成的職業傷害,同時提高生產效率,更體現了科技在工業生產中的重要作用。
3D ToF 智能相機 DMV-T 結合機器視覺平台 DIAVision 的解決方案,具有高度開發彈性,內建豐富視覺功能省去繁瑣的程式開發流程,支援多種模式,包括 2D / 3D 量測、定位與辨識功能、2D VGR,以及 3D 手眼標定等功能,適合連結機械手臂與多種行業應用情境。台達與羅昇透過與客戶的密切討論,全盤了解客戶的需求,從自動化規劃、產品驗證、視覺訓練到最後的產線調適,協助客戶完善生產履歷,提升產線品質與客戶滿意度。
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