2023/1/16

台達電子零件柔性供料機解決方案,實現製程效率及生產品質雙贏

電子產品廣泛使用於日常生活中,科技產品日新月異,消費者需求更是逐年遞增。隨著產品生命週期越來越短,如何優化生產線、加速製程、提高產能儼然成爲電子製造業者一大難題。

在電子產品產線衆多設備中,柔性供料機屬最前站的設備,由震動盤、機器視覺及工業機器人所組成,可將零散的電子零件如電容器、鏡頭、電晶體、喇叭等進行分類、擺盤及供料,其供料效率及品質將直接影響後續生產,因此柔性供料機亦可視爲製程關鍵設備之一。柔性供料機的工藝流程始於料倉將小零件倒入震動盤中,震動後觸發相機拍照預估盤内物料數量,並將零件的位置坐標發送至機械手臂進行物料抓取,置於指定料盤後逐行逐列進行擺盤。

然而,一般供料系統需配置多套軟體控制週邊設備,品牌繁雜難以整合,生產狀態亦無法自動記錄、保存。為解決上述軟體分散的痛點,台達電子零件柔性供料機解決方案整合震動盤、相機、工業機器人操作控制軟體,單一軟體即可控制週邊所有設備,輕鬆設定震動及視覺參數。硬體方面,方案搭配台達機器人控制器DCS系列水平關節機器人DRS系列,可達成簡單靈活的多角度應用。視覺檢測則採用工業相機判定零件瑕疵,剔除有損或不良產品,提升供料品質;機器視覺系統亦導入自主研發的機器視覺函式庫DMV-LIB,可客製化多種視覺功能,滿足不同工藝需求。

導入台達電子零件柔性供料機解決方案的效益:
 

  • 軟體無縫整合、快速設定
操作軟體整合震動盤、相機、工業機器人,包含震動盤參數調整與震動控制、視覺系統參數設定、機械手臂運動控制以及異常即時警報通知,僅需一套軟體便可實時監控、收集各項數據。
 
  • 調試簡易快速,提高換效率
提供一鍵自動標定功能,解決仰賴高技術人力及人工誤差問題,有效縮短標定及調試時間,並透過内建引導式操作流程,大幅降低用戶操作門檻,實現快速換線。
 
  • 彈性多元生產模式,量身打造最合適的供料系統
客戶可依生產需求自行設定機械手臂治具數量及料盤行列數,方案亦支援多震動盤、多相機及多手臂的組合模式,提高供料效率同時兼顧檢測品質。

台達運用深耕工控領域的豐富經驗打造電子零件柔性供料機解決方案,以高效的自動化設計優化工藝流程、提升製程效率,助力電子製造業者實現高速、穩定的智能製造。

新聞來源:IABG MKT