2022/3/31
台達工業機器人方案整合機器視覺 助力百年五金製造商 Metal LS 打造高精高速的靈活組裝產線
五金件於日常應用廣泛，舉凡門窗、傢俱、手工具、車用等，都可以看到它們的身影，透過精鑄、鍛造、表面處理、組裝等製程，為人們提供堅固耐用且外觀精美的各式零件。然而隨著應用普及帶動產能需求提升，以及少量多樣的生產模式成為市場趨勢，傳統製造方式已難以滿足需求，因此為推展公司未來發展，製造業者紛紛展開布局，將快速高精且具彈性製造特點的方案作為新一代成長利器。
位於歐洲保加利亞的門窗與傢俱五金製造商Metal LS也不例外，身為全球最大鎖芯、金屬手把製造商之一，其於2019年規劃導入全新自動化門鎖組裝產線，面對原先使用的系統過於龐大，Metal LS歷經全方位評估，考量包括：緊湊設計以節省建置空間、高精生產以符合當地對於品質的規範、高彈性部屬以便未來使用同套系統產出不同類型門鎖，以及每分鐘組裝10到14個門鎖的產能需求，最終決定攜手台達，共同開發客製化工作站，一站快速整合台達PLC、HMI、伺服驅動系統、工業機器人與機器視覺系統，實現高精高速生產模式，同時也可因應未來所需彈性更換夾治具，提升方案效益。
Metal LS採用台達工業機器人方案，透過高功能泛用型控制器AS300系列控制伺服驅動系統ASDA-B2系列與轉盤，操作人員可經由人機介面DOP-100系列以圖像化方式為不同類型門鎖選取合適的組裝工序配方，而後機器視覺系統DMV2000系列則會經由攝影機捕捉工件在輸送帶上的位置並傳送定位，讓伺服驅動系統ASDA-A2與ASDA-B2系列帶動垂直多關節機器人DRV90L7系列進行精準取放，實現高效生產。
除此之外，前述台達方案還具備以下特點：
方案一站式整合台達產品，透過簡單參數設定，即可快速串聯PLC、工業機器人與機器視覺系統；同時，台達產品間整合性高，相互溝通順暢，可幫助縮短調機時間，加速方案導入。
台達客服與技術團隊分布全球，可實地幫助客戶排除問題並適時提供專業的諮詢服務。在與Metal LS的合作中，台達FAE工程團隊親至案場偕同當地合作夥伴Mechatronics協助系統建置，在測試期間便顯著提升了產能表現。
方案採用垂直多關節機器人DRV90L7系列，運動精準快速之餘，更具有中空機械手腕設計，可輕鬆更換搭配的夾治具，彈性滿足多樣化的生產需求。
台達工業機器人方案不僅設計緊湊適用於Metal LS安裝現場，雙方更在前期透過明確溝通與實地評估，基於目標打造最適方案，不僅完善組裝精度與速度以提升產能和品質，更預先規劃保留產線彈性，以智能製造思維布局少量多樣的生產模式，強化企業競爭力。
除五金組裝外，台達技術團隊也可支援食品、飲料、包裝、電子或汽車等不同行業客戶的多元需求，依各別情況建置所需方案，同時運用自身客戶類型、地域分布廣泛而累積豐富經驗的優勢，助力更多製造業者掌握智能製造時代的龐大商機。