2023/12/14
台達工業圖控系統VTScada深入南非冶金廠，打造高效廠務監控及管理
冶金產業有三大特性，分別是高耗能、高風險、資本密集。冶煉熔點極高的金屬，耗能十分可觀。隨著環保趨勢風行，冶金行業也逐步邁向永續經營，積極推動效率監控資源，落實精準高效管控。
受惠於古老地質，南非擁有豐富的鉻礦，是冶煉不鏽鋼的重要原料，也因此發展出繁榮的冶金產業鏈。總部位在南非的不鏽鋼冶金廠 Bright Alloys 面臨重重挑戰。其一，設備整合與擴充不易，原因是廠房硬體往往在不同時間及技術下建置而成。其二，備援系統建置困難，若系統中斷，設備停機可能招致工安意外與產能損失。其三，難以即時掌握產線狀況，耗費大量人力物力處理停機問題。
針對以上痛點，台達工業圖控系統 VTScada 都能迎刃而解。僅在短短三週內，台達授權經銷商 Electro Mechanica 協助 Bright Alloys 冶金廠導入 VTScada，成功整合設備，建構高效的廠務監控及管理系統。
台達工業圖控系統 VTScada 的驅動程式庫 (driver library) 支援多項通訊標準，工廠得以整合產線上的台達 PLC AH500，藉此增加送料精度，精度誤差僅剩1%，大幅提升生產效率。內建的Historian資料庫可完成雙向同步，且具資料回溯功能，管理人員可以回頭檢查設備狀態資訊，並透過可視化介面識別異常情況，及早發現問題。
冶金廠環境高溫，充滿有毒氣體，人員難以接近設備，因此不易即時監控熔煉爐溫度。Bright Alloys 就曾經發生熔煉爐溫度攀升太快，既有系統未發送警報、人員來不及反應而燒壞爐子，造成產線停擺數週。為避免舊事重演，藉由VTScada 圖面設計環境 Idea Studio 的 widget 擴充功能，新增專業美觀的可視化監控介面，幫助操作人員辨識冶金熔爐外殼的熱點，並產出不良反應報告，進一步預防燒壞，防患未然。
導入工業圖控系統 VTScada 的效益：
內建支援超過120種行業通訊標準及專有協議，不需安裝模組，省去額外成本，輕鬆整合各種既有硬體設備。提供第三方資料分享通訊介面，如ODBC Server、OPC Server、WEB Services，落實標準化。
VTScada 支援 hot standby、系統伺服器故障轉移，並可同步歷史紀錄和警報庫。以多元的訊息管道發布警報，即時了解故障狀況，快速研擬對策。
管理人員可實時掌握設備資訊，例如能源管理層面的用電量或電力品質，不必仰賴人力讀取電表，即可視情況隨時切換設備運作狀態。此功能幫 Bright Alloys 省下約三分之一的天然氣用量。
台達工業圖控系統 VTScada 為廠務監控及管理注入新活力。提高生產效率的同時，也協助冶金產業靈活應對市場挑戰。VTScada 不僅是提高生產力的關鍵，更是推動行業向前發展的重要引擎。
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