台達導針型電容卷繞設備解決方案 簡化開發維運 實現多元應用與高效穩定生產

電容與電阻、電感並稱三大被動元件，是電子線路中必不可少的基礎電子元器件，廣泛應用在消費電子、工業控制、汽車電子、電力設備及新能源等各種高低頻電路和電源電路中。其中，鋁電解電容更因其電容量大的特性，常見於如新能源汽車的電源系統等高壓、大電容量的場景之中。

鋁電解電容是將極箔、電解紙與內外部端子卷繞成卷後浸入電解液並裝入鋁殼密封，透過多層卷繞加大了極箔與電解液的接觸面積，從而增加電容量。過程中，卷繞製程可謂扮演了生產要角，透過即時資訊傳輸與張力控制，確保高效製程間距與產品重複精度。除此之外，面對市場大規模需求與供應緊縮商機，當前電容設備廠還面對著另一迫切挑戰，亟需採用數位化與標準化手段，擺脫核心程序過度仰賴年邁的早期開發人員，以強化未來產線配置與維運的彈性。

針對前述痛點，台達近期為中國華南地區的知名電容設備廠導入了導針型電容卷繞設備解決方案，取代原先需倚靠資深開發人員維護的單片機方案，採用高度集成的EtherCAT總線架構並支援CODESYS運動控制平台，不僅提升了用戶對編程的掌控程度，更透過張力控制優化高重複精度電容產品製程，為客戶提供了兼具高效穩定生產及靈活應用的解決方案。

此方案採用台達 PC-Based 運動控制器 AX-8 系列，在設備層應用編碼器傳送設備資訊，搭配標準伺服系統ASDA-B3 系列以即時控制多組馬達，在收放卷過程中以卷繞方式產生電容；期間，控制器也會將資訊傳送到人機介面 DOP-100 系列用以完成配置管理，讓不同層級的管理者都能實現現場管控。

台達導針型電容卷繞設備解決方案具有以下優勢及特色：

• 標準化編程平台 + EtherCAT總線架構，便於開發維運
台達導針型電容卷繞設備解決方案以市場主流的CODESYS運動控制方案為基礎，整合台達 PC-Based 運動控制器 AX-8 系列，可簡易複製程序，方便開發及後續系統設備維護；此外，方案採用EtherCAT總線架構，不僅所有外部編碼器、步進電機和IO訊號皆通過擴充模組串聯，設備資訊也透過控制器傳送到人機介面 DOP-100 系列和企業的資訊系統，藉由OT與IT的融合實現智能工廠的可視化目標。

• 重複精度高、生產週期短，實現高效穩定生產
台達導針型電容卷繞設備解決方案可在卷繞長度600 mm下控制擺杆波動並達到 1,000 mm/s 速度，生產週期時間 (Cycle Time, CT) 僅2.9秒；同時，方案精準控制張力，產品重複精度高並可適應不同長度，誤差精度達 ±0.5 mm，實現高效穩定生產。

• 自動化程度高、功能齊全，滿足多元應用需求
台達導針型電容卷繞設備解決方案功能齊全，支援張力開啟後的卷徑初始值自動計算，並可根據不同機台情況選擇產品卷繞長度的編碼輪控制和絕對定位控制；在特殊應用情況下，也支援先卷紙和兩層紙模式。另外，台達設備的自動化程度高，可以滿足客戶多元應用需求，兼顧整體生產線的配置與統一維護及產品持續研發與創新。

台達導針型電容卷繞設備解決方案擁有完善的張力算法和控制精度，相較傳統設備方案，不僅可顯著提升生產速度與卷繞效果，更透過標準化編程平台，簡化開發維運，同時幫助用戶獨立修改程序，以擺脫對於個別開發人員的依賴性；未來，面對工藝相似的動力電池卷繞需求日益擴張，台達也將持續投入研發，運用強大產品力幫助客戶建構高效能、高品質的製造架構，向新能源市場展開布局。