台達綠色智能工廠方案 可視化廠務監控加乘能源管理 為國際金屬壓鑄品製造商雙雙提升節能與管理效率

台達在過去50年發展歷程中，始終秉持「環保、節能、愛地球」的經營使命，長期關注節能環保議題、接軌國際環境倡議，不僅積極在自身生產據點落實節能，更在2006年至2020年間打造/捐建28棟綠建築以及2座認證綠色資料中心，同時也在產品開發上融入綠色設計相關理念，持續提高產品效率並減少產品碳足跡；然而，過去幾年氣候變遷加劇，根據聯合國政府間氣候變化專門委員會 (IPCC) 報告指出，無論氣溫、海平面上升或冰川退縮等情況，都已對人類發出需迅速採取行動的紅色警報，在此情境之下，綠色工廠不再被視為口號或塑造企業形象的手段，而成為了製造業眼前需正視的永續經營解方。

眼見環境變化，台達為幫助客戶突破能源、人力短缺的挑戰，也積極投入綠色智造領域，在具備節能特點的自動化產品與解決方案基礎上，洞悉產品仍需流程與管理調配以實現更有效的節能環保，持續精進台達綠色智能工廠方案，將各項廠務與製程設備依工廠規模串聯至DIAView或VTScada中央監控系統以及DIAEnergie能源管理系統，建置可視化的機聯網環境，進而降低能源消耗並提高能源使用績效。

國際知名金屬壓鑄品製造商攜手台達 建置大型綠色智能工廠
隨著越來越多企業聚焦綠色智造，各領域中擁有數十載資歷的老品牌也開始對相關方案的導入躍躍欲試，其中就包括台灣中部一間成立於1980年代的國際知名金屬壓鑄品製造商，其以廚房衛浴設備產業相關的裝飾品與設備製造為主，生產包括鋅、銅及塑膠等材質的衛浴配件與淋浴系統等，據點遍布全球，並在台中、廣東設有生產基地。如同其他業務正在擴張的製造商，此廠商也高度關注數位化與智能化的推動，並於日前攜手台達，為其在台灣中部新建的大型廠區全面導入自動化生產系統，打造總樓地板面積超過1萬2千坪的綠色智能工廠，實現製造、廠務、能源的可視化管理。

期間，台達業務工程團隊透過多次實地診斷並與業主討論，精準掌握現場情況及客戶欲為生產設備打造可視化平台的需求，訂定完整計畫並階段性導入自動化驅動、控制、感測、監控等設備，而後串連至台達DIAView工業圖控軟體以及DIAEnergie能源管理系統，透過數據收集與分析，即時監視廠區各設備的運轉與耗能狀況，控制生產過程並提升生產事件反應速度與獲利能力；不僅如此，透過製程參數、產能、良率、設備等資訊的透明化，客戶也可維持設備高效率生產運作同時提升事故災害的應變能力。

台達可視化廠務監控系統 創造高效生產新境界
針對廠務管理，台達幫助客戶導入DIAView工業圖控系統以實現製程與廠務設備的全面可視化監控與分析，透過自動即時蒐集資訊，快速掌握設備運轉動態和長期資訊，管理者可隨時透過Web瀏覽器查閱，適時調整、優化生產條件；透過比對歷史數據找出設備運作問題和盲點，提高設備管理效率並延長設備壽命。在生產層面，客戶則可藉由即時監控和預警機制確保設備正常運轉，減少停機時間以降低工廠管理成本、提升設備使用率；不僅如此，廠區所有系統警報皆儲存於警報資料庫，當異常發生時可經由管理平台發布電子郵件或簡訊通知值班人員，隨時隨地掌握最新資訊，便於快速處理、減少損失以及後續的調查與追蹤。

另外，考量客戶對於新廠的安全指標有高度期許，台達也從安全角度規劃綠色智能工廠方案，提供包括安全系統、電子簽名及記錄等功能，確保系統執行安全的同時也讓客戶可以快速獲取完整、準確、開放及安全的資料截取並控制整個現場製程；方案導入後，不僅改善了產能及能耗，異常發生時也可透過人員與設備的安全保護機制迅速掌握狀況，大幅減少停線時間。在管理上，藉由每日自動產出相關報表，也幫助管理效率提升3成以上。

台達DIAEnergie能源管理系統 實踐兼顧智慧、科技、節能及環保的建廠典範
節能與能源管理是建置綠色智能工廠的重要一環，台達方案從「設備節能」與「能源可視化管理」著手，導入變頻器、電能回生設備等提高能源使用效率，並為廠務系統裝設可程式控制器與智慧電表，進行排程控制和能耗資訊收集；對於拉線不易的用電設備，台達則為其安裝無線傳輸型電表，透過無線工業網路交換器，遠端將用電資訊回傳至DIAEnergie能源管理系統，相較過往每月需動用3名人力進行平均5天數據收集整理，現在即時就能掌握完整能耗資訊。透過分析各設備、時段、季節能源的消耗數據，更可進行需量預測，在超過預設目標時發出警報，提供值班人員卸載參考，這不僅免去了超約衍生的附加費用，更幫助客戶有效節能22%。

而台達也在試運轉階段發揮自身做為電子製造業大廠的優勢，善用多年來在廠務、能源可視化的導入經驗，幫助客戶整合全廠各項設施能耗度指標、產能等資訊，作為日後管理基準。

台達專業服務團隊一站式幫助客戶打造專屬綠色智能工廠
台達在為客戶導入綠色智能工廠方案的過程中，面對基礎建設在合作之初便已發包施作，致使一般設施監控系統與節能規劃以及能源管理系統的許多介面和範圍無法明確界定，台達專業團隊憑借多年經驗，以整體角度有效整合並建立標準化的通訊規則，推動方案依進度完成。除廠務監控與能源管理方案外，台達也為客戶建置監控中心，針對日常運作需求呈現專屬的資訊頁面；整體導入歷經兩年時間，台達專業團隊從開始的現場診斷、設備/平台導入及設定、測試驗收到後續的維設和技術支援皆全程參與，以一站式的專人服務，幫助客戶解決問題，在節省開發與建置時間的基礎上，打造切合需求的綠色智能工廠。未來，若客戶要擴充廠區或調整配置，也可憑借系統靈活度高、擴充性佳的特點無縫整合，為整體方案提高附加價值。