台達網版印刷檢查模組，打造MLCC產線高效檢測製程

現代人對3C產品的需求日益增高，隨著3C產品普及，使用者對於其品質要求也越來越高。PCB是3C產品內不可或缺的電子部件，無論電腦、通訊設備或是消費性電子產品，能否正常運作多數狀況都與PCB有關，也因此，PCB板上的電子零組件品質就顯得格外重要。積層陶瓷電容「MLCC」即為PCB上常見的被動元件之一，耐高電壓與高熱、體積小，有助於電子產品朝更輕薄短小的方向演進，市場需求量高。

MLCC的導電層主要由印上錫膏或銀膏的陶瓷薄膜多層疊合製成，在傳統製程上，多以人力進行印刷後圖型的目檢，非常容易發生誤判導致成品不良。對此，台達提供客戶高效的檢測方案，針對陶瓷薄膜製程進行改善，提升MLCC的良率與精度。

近期台達為蘇州一家被動元件廠的MLCC產線導入陶瓷薄膜網版印刷模組檢測方案。由於廠內網印機的印刷模組可能在長期使用後發生老化，造成印刷圖案擴散毛邊、白點等瑕疵，或是電極定位點印刷異常，過去往往是以人員目檢的方式剔除不良品，但人員目檢在速度、精度及穩定性上皆已無法滿足客戶現有的產能及品質水準。此外，該產線首件檢查的方式，是將印刷後的第一張陶瓷薄膜剪下並放置到線外的工具顯微鏡上進行品質測量，符合標準後才能投產作業，過程相當耗時。

台達團隊依據多年設備經驗，運用台達DIAVision VGR工業機器人視覺引導軟體，並搭配EtherCAT高速運動控制總線開發出網版印刷檢查模組，為客戶實現高精高速、全自動不停線的在線檢測，改善製程痛點。DIAVision VGR具備高效率的瑕疵計算與尺寸量測能力，為設備實現每小時1,440 / pcs的高速檢測，提高效率同時大幅降低誤檢率，並發送即時警報，讓產線人員即時排除故障，確保生產效能。而採用EtherCAT高速運動控制總線串連運動控制產品，可實現高速多軸控制，配合檢測拍攝速度進行送料，助力完成在製品全自動檢測。

導入台達網版印刷模組檢測方案後，為客戶帶來的效益包含：

• 在線式印刷品質即時監控：
網版印刷檢測模組可配合生產速度進行在製品全自動檢測，不影響生產節拍。檢出NG品時立即報警，通知人員進行網印模組檢查，並於該片NG品進行瑕疵標記，待印刷完成的整卷陶瓷薄膜逐片切割後，剔除不良品。

• 優異的的檢測速度：
檢測速度可達每小時1,440 / pcs且模組運行穩定，支援首件檢查功能，可節省生產時間，提高產品檢出率及產能。

• 可檢測多種網印製程項目：
針對檢測項目靈活加裝於卷對卷的網印製程中，可進行陶瓷薄膜原材料瑕疵檢查、印刷電極定位點檢查、印刷電極圖案形變檢查等，確保在製品品質。

• 產品良率大幅提升：
取代傳統人員目檢的檢測方式，大幅降低不良品誤判率並節省產線人力，提高產線整體生產效率。

此外，台達網版印刷檢查模組可靈活裝設在不同的製程站點上，進行不同的在製品檢測，如：陶瓷薄膜原材料瑕疵檢查、印刷電極定位點檢查以及印刷電極圖案形變檢查等。經過實際導入，台達網版印刷檢測模組運行穩定且檢測能力及效果皆優於客戶預期，此檢測模組除了應用於MLCC生產，亦可應用於多數卷對卷製程的檢測，協助客戶優化生產流程、改善整體產線生產效益。