「台達自動化製盒機設備」應用於包裝行業，創造更多元靈活彈性產線

包裝盒廣泛的應用在生活中，其中又以紙盒最為常見。紙盒不僅僅保護商品不受破壞，亦可展現產品的特色、提升質感，更代表品牌和企業的形象。在現代的消費市場中．適當的包裝能吸引並帶給消費者良好的第一印象，造就包裝產線在各個產業的需求大增，精度、靈活度亦較過去提高。傳統包裝產業多採用人工作業，其缺點為誤差大、生產速度慢、品質不佳等；為提高紙盒包裝產線的品質和穩定性，製盒業開始導入自動化設備替代人工產線，降低人力成本，達到產線多樣化及產量的提升。

台達日前針對義大利某製盒廠商需求，為其產線上的製盒機提供完整的自動化解決方案，打造靈活度高、效能高的製盒設備。此客戶為義大利最大的紙類產品裝訂及包裝設備製造廠之一，其設備主要應用於書籍、文具及紙盒等產品的加工、生產。

台達依客戶需求，提供自動化製盒機6軸控制方案，採用高階泛用型控制器AS300搭配標準型人機介面DOP系列作為設備主控。AS300系列具有彈性網絡建構系統，通過RS-485通訊可同時連接多台伺服、變頻器及馬達，形成線性網絡拓樸，並利用高速脈波傳送訊號，精確的控制製盒機的取放、折彎成型等程序；搭配直覺化的DOP系列人機介面，方便顧客控制與設定製程相關參數，可依製程需求自由切換紙盒類型，快速機台運作。機台採用標準泛用型交流伺服驅動器 ASD-B2搭配馬達控制主軸，進行紙板的取放；應用0.75kW的高功能簡易型變頻器 VFD系列驅動通風馬達風乾黏膠；最後利用高階泛用型控制器AS300及五個I/O模組控制剩餘軸進行紙板的彎折，達到合適的形狀和尺寸，實現高精紙盒製造的工藝。

台達因應多樣性的生產需求，將自動化製盒機結合多項模組化程式與先進自動化產品，大幅提升品質與效率，為客戶打造最合適的機台控制系統。在實際配套使用後，台達自動化紙盒機解決方案能夠為客戶帶來以下效益：

• 設備性能優異，操作簡易：
透過高階泛用型控制器AS300，其內建RS-485兩組、Mini USB、Mirco SD和乙太網路，能有效與伺服等設備進行連接，精準控制紙版抓取與彎折，提升設備性能。另外，使用人機介面，能即時調整各項參數，選擇紙盒的類型，系統即可自動換線，打造靈活、彈性與多樣化組裝線。

• 快速進行錯誤診斷，設備易於維護：
使用者可於標準型人機介面DOP-B07E415監控紙盒的製程，可明確指示出當前工單紙盒製程，淺顯易懂的圖示及文字訊息，減少操作員對錯誤訊息判斷的時間，提升系統維護效率。

• 支援擴充，可因應靈活製造需求進行改變調整：
高階泛用型控制器AS300最大可擴充32台模組，亦可同時支援多達8軸的CANopen運動網路及6軸的脈波控制，可讓紙盒製造的樣式更加自由化，如組裝、拍照定位和黏膠等動作，適應更多客製化需求。

台達提供製盒機解決方案，利用自動化設備升級傳統紙盒製造製程，打造高效率的產線設備，為客戶實現高彈性、高品質的靈活製造，降低換線的複雜性與時間人力成本，提供最佳效益。