台達DIAView工業圖控系統 (SCADA) 成功應用於空壓機設備－即時掌握機台運作，大幅提升整體效能

面對智慧製造的生產趨勢，許多工廠透過各種網路技術將人員、設備、資料、流程等串聯起來，建構機台聯網架構以實現智慧工廠的需求。藉由機台連線，智慧工廠內所有設備皆可由上位機監控各項運作環節，而管理者亦可隨時掌握設備運轉情形，避免設備故障或閒置等狀況，提升整體生產效能。

本案例中，台達為大陸某客戶提供完整的空氣壓縮機 (簡稱空壓機) 工業機聯網解決方案。主要透過台達DIAView工業圖控軟體 (SCADA) 蒐集所有機台資料與數據，不論在何地都可即時監控所有設備運作狀況，提供管理者查看即時警報、歷史紀錄與選擇異常通知等功能，達到改善空壓機台運行效率與管理再進化。

由於一般工廠內通常使用多台空壓機來壓縮空氣提供給設備，傳統的運作方式不僅需要仰賴大量人力去檢查每個機台的運作，耗時且費力；各空壓機也可能因壓縮流量產生不同的耗電量，造成設備故障情況各有差異，而讓管理者很難掌握設備壽命或是進行能秏管理。

台達提供的空壓機工業機聯網解決方案不僅成功為客戶的機台設備達到互聯需求，亦打造高效率的製造模式。整體架構藉由可程式控制器DVP-SE系列蒐集所有空壓機的數據，並將空壓機台的供氣壓力與順序作編程；所有空壓機的即時資訊亦透過工業乙太網路交換器DVS系列，經乙太網路 (Ethernet) 快速傳至SCADA，讓管理者可遠端即時掌握空壓機運行資訊或作參數修改，確保空壓機順利運行。針對此案，台達也在SCADA軟體上設計能秏優先與設備壽命優先模式，分別確保空壓機台以能秏最低的方式優先運行，減少設備損耗；而設備壽命優先模式，可保證所有聯網設備運行時間大致相同，以延長所有空壓機的平均壽命。

因此，客戶不論何時何地，只須透過電腦登入DIAView SCADA系統即可掌握設備運行資訊。當設備跳異常時，這款軟體具備強大的警報通知功能，如發出警報訊息至管理者手機，提供管理者高度管理便利性。同時，重要資訊如能耗或產品壽命的數據展示，可以多樣化的數據包括曲線圖、柱狀圖或表格作呈現，方便管理者依據SCADA所採集的資訊，調整空壓機運行狀態。

台達空壓機工業機聯網解決方案具備完整架構與自動化系統，讓客戶可以透過SCADA監控軟體靈活操作多台空壓機設備，改善傳統機台監控管理方式，全面邁向智慧製造。