台達自動化監控系統，提高燃煤熱水鍋爐效率和安全性

從工業時代到現代的生活中，鍋爐都是提供熱源的一種重要能源設備，在現代社會中，大多數的製造業和服務業均需使用鍋爐。鍋爐主要依據相同的原理來達成其不同作工的目的，用於民生工業與生活上，如製造業中的染整、印刷、乾燥等製程，與服務業中的蒸煮、熱水、暖房、烘乾等等的工作。

就燃煤熱水鍋爐而言，其原理是利用水來做為熱傳導的媒介，水從鍋爐的爐管中經過，透過燃媒加爐管中的水加熱，再由熱水冷卻過程變為蒸氣釋放熱能，使用熱設備獲得熱量。冷卻後的水再經過循環水泵，抽回注入鍋爐重新加熱。經由循環水不斷地吸熱、散熱的過程，達到供熱的目的。

本案例鍋爐採用燃媒加熱方式，使用鍋爐時，控制系統根據環境溫度設定出水溫度，根據實際出水溫度與設定出水溫度差值，調整鍋爐爐排轉速以控制鍋爐給煤量，保證出水溫度的穩定；同時，也監控爐排轉速變化，結合排煙含氧量或者燃燒室溫度，通過PID計算控制鼓風機轉速，以保證煤充分燃燒；再以鼓風機轉速變化量為參考，根據燃燒室壓力值進行PID計算，控制引風機轉速，以保證燃燒室負壓穩定。

在此案例中，客戶採用台達高功能中型可程式控制器（PLC）AH500系列進行主控和運算，並以人機介面DOP-B系列作為操作界面，根據感測器和儀表設備偵測的環境情況，以及設備預設值，針對循環泵、補水泵、爐排機、鼓風機、引風機等鍋爐運轉設備進行運算和運作控制，再將整體設備運行數據，透過工業乙太網路交換器DVS系列，上傳至中控室，並使用台達SCADA工業組態軟體DIAView進行煱爐設備實時監控，確保設備運作正常。此外，針對鍋爐設備，台達採用風機水泵專用變頻器CP2000系列進行水泵和風機的控制，透過變頻控制達到設備節能。

採用台達方案後，AH500系列PLC可提供多參數輸入／輸出控制模式，完美控制鍋爐多項設備控制，並提供連鎖保護功能，設備運轉中如有超過預設值的情況，會啓動連鎖停機，並發出關鍵變量警報，確保鍋爐運作安全性。採用SCADA工業組態軟體DIAView，實時監控鍋爐運行信息， 提高系統安全性，並分析對比歷史數據，優化控制系統。此外，使用CP2000系列風機水泵專用變頻器，可依設備運作需求變頻控制設備馬達轉速，不會消耗非必要電力，達到節能效果，獲得客戶好評，也為鍋爐相關應用提供完美自動化節能典範。