台達CNC數控系統解決方案應用於龍門鑽床鋼板鑽孔加工

台達工業自動化日前針對大陸江蘇某數控機床客戶的龍門鑽床，提供完整CNC數控系統解決方案，應用於鋼材鑽孔加工製程中，成功為客戶打造高效、高精、高性能的整合系統，大幅提升生產效能。

加工堅硬的鋼材時，客戶必須掌握CNC機台的精度與穩定度，以達成優異的生產效率。因為鋼材體積龐大，此客戶利用龍門鑽床進行加工，此時位於加工件左右側的兩軸（龍門）須以等速移動進行加工，若兩軸間的移動差異量太大，將造成機構的損壞。因此針對龍門鑽床，台達提供CNC數控系統、交流伺服驅動器ASDA-M系列、與伺服馬達ECMA系列，建構完整的CNC整合解決方案，可根據使用者設定，進行高速高精的邏輯運動運算，並透過台達自行研發的高速總線DMCNET，以一亳秒的頻率，快速傳遞運算結果和執行命令給交流伺服驅動器ASDA-M系列，控制交流伺服馬達ECMA系列進行客戶產線上的鋼板加工，並將運作情況回覆給CNC數控系統，實現雙向高速數據傳遞。

台達ASDA-M系列融合三台伺服驅動器在同一機座內；X、Y、Z三軸同動控制，軸間交換資料沒有時間延遲問題；客戶可以直接在ASDA-M驅動器內進行直線、圓弧、與螺旋的補間控制；新的龍門控制架構，精準同步，可以用於純剛性連接的機構。搭配交流伺服馬達ECMA系列，其編碼器解析度達20 bits，最高精度達1280000 p/rev，可確保加工機精度，大幅提升產品品質，降低不良率。在加工機的主軸操控上，台達採用入門款交流馬達驅動器VFD系列，可將CNC數控系統發送的模擬量轉換為對應轉速，確保主軸高速穩定運轉，機台運作正常。

台達CNC數控系統具有架構簡單、整合性強、通訊快速、穩定度高、加工精度高等特色，為客戶提升生產效能和產品品質，深獲客戶青睞。未來，台達工業自動化也會持續推出更多高效解決方案，提升各產業領域客戶的競爭力。