台達工業自動化實現精準雷射焊接定位控制

隨著全球環保意識高漲，綠能及環保等產業正積極生產能滿足市場需求的產品。為了提升節能效率，許多廠商選擇從電池著手。其中，磷酸鋰鐵（LFP）電池擁有高放電功率、可快速充電、壽命長等特色，近年來廣泛被應用在油電混合及電動汽機車產業。在磷酸鋰鐵電池的生產過程中，需透過焊接連結電池外殼與帽蓋，以確保電池的品質及安全。日前台達工業自動化為一間專門生產磷酸鋰鐵電池的廠商，提供精準雷射焊接的定位控制解決方案，採用包括台達人機介面、工業乙太網路、可程式控制器、交流伺服馬達驅動器等工業自動化產品，有效提升生產效率。

客戶採用18台台達交流伺服驅動器ASDA-A2系列進行18軸控制，每一軸可實現對於300 mm x 450 mm面積內電池的高速、精準的自動定位，再配合產線上的雷射焊接機進行焊接程序（請見圖一）。生產者同時可以透過台達人機介面DOP-B10E615系列的彩色觸控螢幕與編輯軟體，快速編輯圖表介面，同時監控整條產線的生產品質。透過支援多項通訊協定的台達工業乙太網路非網管型網路交換器DVS-016W01系列串聯整套控制系統。此系列擁有16個通訊埠，能適應極端工作環境溫度(-40°C~75°C)，為客戶提供高效通訊系統。

此產線更採用台達可程式控制器AH500系列的DMCNET通訊型運動控制模組AH20MC與遠端I/O通訊模組AHRTU-DNET，提供優異的運動控制功能。另外，AH500系列可靠的熱插拔功能，在維護時無需停機，確保產線作業不因維修而停滯。

台達雷射焊接解決方案提供客戶快速且高效率的雷射焊接產線控制系統，1小時內可以完成60組電池焊接作業，大幅提升磷酸鋰鐵電池的生產效率，更降低人力與時間成本，為焊接產線的控制系統最佳解決方案。未來台達將提供更高效、更完整的服務，和客戶一同創造工業自動化的無限商機。